鍛熱淬火是指在熱鍛后立即入淬火介質(zhì)以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結合在一起的工藝。影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的,例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛
不銹鋼鍛件的生產(chǎn)在冶煉、鍛造和熱處理等一系列熱加工過程中,任何一個工藝環(huán)節(jié)的疏忽都會造成足以影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。在使用過程中,由于運行環(huán)境和操作條件的變化和不當,
硬度法即在相應的熱處理狀態(tài)下,根據(jù)不銹鋼鍛件的鋼的硬度差值用硬度計測定脫碳層深度的方法。硬度法又分為顯微硬度測量方法和洛氏硬度測量法等。
不銹鋼鍛件中非金屬夾雜物的高倍金相檢驗主要包括鑒別夾雜物的類型、測定鋼的清潔度及評定鋼中存在夾雜物的級別等。它是了解不銹鋼鍛件的冶金質(zhì)量、廢品分析和失效分析的重要
臺狀斷口的特征是在韌性縱向斷口上,呈顏色比基底稍淺,寬窄不一、較為平坦的臺階狀結構,這平臺與斷口表面有時平行,有時呈一定角度。
折疊是金屬變形流動過程中,已氧化的表層金屬匯合在一起后而形成的鍛造缺陷。折疊可能是兩股或多股流動金屬對流匯合而成;也可能是一部分已發(fā)生變形的金屬壓入另一部分金屬中
不銹鋼鍛件淬火的一個重要特點是內(nèi)外壁同時冷卻。不銹鋼鍛件內(nèi)外介質(zhì)流動狀態(tài)不同,使內(nèi)壁傳熱低于外壁,加之不銹鋼鍛件橫截面的扇形特點,使內(nèi)壁的單元體積與熱交換表面面積
高溫臨氫條件下的不銹鋼鍛件,以鋼為主被廣泛地使用著,它們具有容器所需要的常溫和高溫強度,良好的初期韌性和低的回火脆化傾向,以及優(yōu)越的抗氫腐蝕和抗氫脆性能。 鋼的回火
不銹鋼鍛件快速加熱要采用兩臺井式爐聯(lián)合作業(yè),一臺將軋輥預熱,另一臺提前升至高溫空燒以增加蓄熱量用于快速加熱。經(jīng)預熱的軋輥轉入高溫爐時,要高溫裝爐,適當保溫,以實現(xiàn)
大型不銹鋼鍛件整鍛支承輥***終熱處理主要有以下三種工藝形式:差溫熱處理,臺車爐不透燒整體加熱淬火及工頻整體感應加熱淬火。這三種工藝方法都在大量使用著,并各有其特點和